BM800小锥度中走丝线切割机床
2、采用交流伺服系统,具有螺距补偿功能;
3、采用BMXP智能型编控系统, 数据库;
4、准确的数字化高频电源,阶梯脉冲波形,有效地提高切割效率,大大降低钼丝损耗;
5、采用高速手控装置,快速位移6000mm/min;
电火花线切割机床采用电极丝( 钼丝、钨钼丝)作为工具电极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作 用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,放电通道瞬间产生高温 ,使得工件表面熔化甚到气化,线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的 运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。
该机床具有造型美观、结构新颖 、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运 动平稳、操作稳定信赖。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属 模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模 、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面) 及大载荷和大厚度的大型模具。
该机种广泛应用于模具、电子仪 器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。配置的大锥度极大拓展了线 切割机的加工范围,针对塑钢门窗异形材成型模具,铝合金门窗异形成 型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。
参数/型号 | BM800R | BM800I | BM800L | |
参数规格 | XY行程(mm) | 630×800 | 630×800 | 630×800 |
UV行程(mm) | 24×24 | 24×24 | 24×24 | |
台面尺寸(mm) | 660×1100 | 660×1100 | 660×1100 | |
加工厚度(mm) | 800 | 1000 | 1500 | |
加工锥度(100mm厚内) | 6° | 6° | 6° | |
工作台承重(Kg) | 3000 | 3000 | 3000 | |
整机重量(Kg) | 4500 | 4500 | 4500 | |
加工指标 | 加工精度(mm) | ≤0.012 | ≤0.012 | ≤0.012 |
粗糙度(um) | ≤1.2 | ≤1.2 | ≤1.2 | |
加工效率(mm2/min) | 150 | 150 | 150 | |
加工电流(A) | 6 | 6 | 6 | |
配置情况 | 紧丝系统 | 标配 | 标配 | 标配 |
XY控制形式 | 交流伺服控制 | 交流伺服控制 | 交流伺服控制 | |
丝杆及导轨 | 精密滚珠丝杆 精密直线导轨 | 精密滚珠丝杆 精密直线导轨 | 精密滚珠丝杆 精密直线导轨 | |
丝杆导轨润滑 | 集中供油 | 集中供油 | 集中供油 | |
手脉 | 标配 | 标配 | 标配 | |
二轴数显 | 标配 | 标配 | 标配 | |
Z轴电动升降 | 标配 | 标配 | 标配 | |
工作液过滤形式 | 多层超精过滤 (过滤精度5um) | 多层超精过滤 (过滤精度5um) | 多层超精过滤 (过滤精度5um) | |
工作液 | 水基 | 水基 | 水基 | |
电柜配置 | BMW3000 可选配BMW8000 | BMW3000 可选配BMW8000 | BMW3000 可选配BMW8000 |
智能型BMXP编控系统介绍
◆ 采用了基于Windows 平台的中走丝线切割编控软件BMXP,一款真正在Windows 下开发的线切割实力软件;
◆ 可适用于各种运行速度块的PCI插板的新型主板。克服了原来只能用过时的带ISA槽的主板,大大地提高了控制的稳定性,大大地降低了电脑的故障率;
◆ 凭借着XP强大的网络功能,可实现数据交流和远程控制;
◆ 可嵌入式的控制系统,实现与AUTOCAD等多种设计软件无缝连接;
◆ 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿,很大提高了机床控制的位置精度,尤其在伺服编码器闭环控制时,效果尤为突出;
◆ 具有大的数据库储存容量,软件带有 工艺库,加工参数可随时在软件中调用,用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改;
◆ 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一,避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端;
◆ 脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,完善了脉冲电源输出的抗干扰能力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形,提高了切割高工件的能力;
◆ 简化了控制面板上的操作按钮,将大量的按扭功能直接由软件控制来实现;
BMXP编程软件的基本功能
坐标系:增量坐标、绝对坐标(伺服控制时); | 图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能; |
直线、圆弧插补功能; | 斜度加工功能; |
上下异面加工功能; | 短路、断丝处理功能; |
停电记忆功能,加工结束自动停机功能; | 自动对端面、对功能; |
反向加工功能; | 菜单技术、自动编程功能; |
自动加过渡圆弧功能(任意,拐角功能); | 数据传输;多刀切割功能; |
数控系统的配置及其技术性能
◆ CNC的硬件组成:工业控制PC机: P4以上;1G内存;SSD固态硬盘;15″液晶彩色显示器;USB接口、以太网接口;
◆ CNC的软件组成及操作平台:CNC软件由自动编控系统功能模块组成;操作平台为Windows 。
◆ CNC系统的技术性能:4轴联动;斜度加工;
◆ CNC系统运行环境:电压为三相交流380V±(1%-10%),频率50HZ±(1%-2%);相对湿度控制在:40%~80%;周围环境清洁,不允许有腐蚀性气体和沉淀的灰尘以及加工时尘扬较大的机械设备;20m范围内无振动
服务承诺
◆ 免费负责调试;
◆ 产品实行三包服务一年,机床终身维修;
◆ 备件长期有偿优惠供应;
◆ 客户可派2-3名人员到公司进行免费操作培训及简单的维修培训,公司提供午餐一顿,差旅费自理;
◆ 售后服务:
设备出现故障后,用户可以来电联系解决,若无法通过电话解决,公司在有服务点的地区24小时内到达现场,在无服务点的地区72小时内到达现场,为客户排除故障;三包期内,除人为因素损坏外,公司提供免费提供维修服务,易损件、耗材费用由客户承担,一年后的服务需收取维修费、零件费及路费;
培训事项
◆ 公司配有教员、专用场地及设备,专门为客户编制的培训计划;
◆ 培训时间为5-10天(操作过所购类型机床者为佳),由卖方提供免费培训;
◆ 培训地点:在卖方培训部、车间现场进行;
◆ 培训人数:由2-3名;
◆ 培训内容为:
1,掌握软件的使用;
2,机床的基本操作及注意事项;
3,机床的基本维护;
4,每阶段均设有考核;
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配件及耗材供应:0512-65355295 0512-69206552
业务部邮箱:sale@bmnc.cn
国外业务部邮箱:export@bmnc.cn
售后服务部邮箱:fwb@bmnc.cn
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- 多轴数控穿孔机BMD703-400CNC-S
- 1、21寸超大触摸屏; 2、液晶显示手控盒; 3、具有“互联网+”功能,实现远程实时监控加工状态; 4、嵌入式的控制系统,实现与CAD无缝连接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等绘图软件输出的DXF图形; 5、具有智能化数据库,通过大量试验和优化组合,供用户针对不同工件加工需求进行选择,并且定期免费更新; 6、配备C轴(旋转轴)实现四轴数控,为一些特定产品的小孔加工提供了解决方案; 7、采用宝玛研制的具有完全知识产权的穿孔机编控系统,分时工作,加工工作中可同时绘图编程;
- 大锥度中走丝
- 1.最大锥度60°;
2.五轴数控;
3.T型床身;
4.摇摆式随动结构;
5.支持大锥度修刀;
6.倾斜跳步切割功能;
7.AR倾斜自动补正功能;
8.一键回直功能
- 单轴数控穿孔机DB703C
- 1、Z轴可以摆动角度90°; 2、能加工电极直径Φ0.3~Φ3.0 mm, 深径比能达300:1以上; 3、加工速度每分钟可达50~60mm; 4、能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料,能直接从斜面、曲面穿入; 5、加工时紧密跟踪,实现细电极效率稳定加工; 6、床身设有水泵压力观察窗,使观察和调节水泵压力更加方便、简单; 7、工作台X、Y、Z轴配有光栅数显; 8、Z轴具有定深功能,电极接触工件自动清零,定深结束自动回退到所设高度;
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